वेल्डिंग पाउडर: E6013

संक्षिप्त वर्णन:

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बनाने के लिए E6013 वेल्डिंग पाउडर, जो लोहे के पाउडर टिटानिया प्रकार के कोटिंग के साथ कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड का एक प्रकार है। प्रत्यावर्ती धारा दिष्ट धारा। ऑल-पोजिशन वेल्डिंग। इसमें उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन है और यह लगभग स्पैटर-फ्री है। इसमें आसान री-इग्निशन, अच्छा स्लैग डिटैचेबिलिटी, चिकनी वेल्डिंग उपस्थिति है। आपके लिए चुनने के लिए सामान्य ग्रेड और रूटाइल ग्रेड।


  • न्यूनतम आर्डर राशि: 1 टन
  • आपूर्ति की योग्यता: 2000 टन प्रति माह
  • नि: शुल्क नमूना: उपलब्ध
  • कस्टम पैकेजिंग: स्वागत
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    अनुप्रयोग:

    वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बनाने के लिए E6013 वेल्डिंग पाउडर, जो लोहे के पाउडर टिटानिया प्रकार के कोटिंग के साथ कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड का एक प्रकार है। प्रत्यावर्ती धारा दिष्ट धारा। ऑल-पोजिशन वेल्डिंग। इसमें उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन है और यह लगभग स्पैटर-फ्री है। इसमें आसान री-इग्निशन, अच्छा स्लैग डिटैचेबिलिटी, चिकनी वेल्डिंग उपस्थिति है। आपके लिए चुनने के लिए सामान्य ग्रेड और रूटाइल ग्रेड।

    विशेषताएं:

    1. त्वरित हड़ताल और आसान प्रतिबंध और आसान लावा-निकालना
    2. स्थिर चाप प्रदर्शन और न्यूनतम चाप हस्तक्षेप
    3. चिकनी और चमकदार उपस्थिति और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
    4. -30 सी पर उच्च दक्षता और उच्च प्रभाव मूल्य।
    5. उच्च जमा दर
    6. उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध और एक्स-रे प्रदर्शन
    7. पैकिंग: 300kgs डैमप्रूफ बैग पैकेजिंग; या जैसा आपको चाहिए

    ध्यान:

    1. इलेक्ट्रोड को वेल्डिंग से पहले 1 घंटे के लिए 350-380 ℃ द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए, इसका उपयोग करते समय इलेक्ट्रोड को सुखाएं।
    2. वेल्डिंग से पहले जंग, तेल, पानी और वेल्ड की अन्य अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए।
    3. आपको शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग करना चाहिए, झूले बहुत बड़े नहीं होने चाहिए, संकीर्ण मनका वेल्डिंग उपयुक्त है।
    4. चाप सरंध्रता के उत्पादन को रोकने के लिए, चाप प्लेट को अपनाया जाना चाहिए या चाप वेल्डिंग के लिए वापसी विधि का उपयोग करना चाहिए।

    रासायनिक संरचना:

    तत्वों TiO2 AL2O3 SiO2 एम.एन. सीएओ+एमजीओ कार्बनिक अन्य
    वास्तविक परिणाम 42 4.5 28 9 10.5 4 2

    E7018, E6011, E6010, E7024, आदि के वेल्डिंग इलेक्ट्रोडे पाउडर भी उपलब्ध हैं। अधिक जानकारी के लिए Pls हमसे संपर्क करें।

    प्रक्रिया तकनीकी आवश्यकताएं:

    वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों को तैयार करते समय महत्वपूर्ण वेल्डिंग भागों को प्रासंगिक नियमों के अनुसार स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।

    वेल्डेड भागों के मोल्ड (असेंबली फिक्स्चर) को इकट्ठा करना, वेल्डिंग संकोचन की मात्रा पर विचार किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेल्डेड भागों की सहनशीलता डिजाइन आवश्यकताओं के भीतर है।

    संयोजन करने से पहले, वेल्ड के दोनों किनारों पर जंग, तेल, धूल और नमी को कम से कम 25 मिमी के भीतर हटा दें। कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के महत्वपूर्ण वेल्ड के लिए, ऑक्साइड स्केल को हटा दिया जाना चाहिए।

    असेंबली के दौरान असेंबली गैप को नियंत्रित किया जाना चाहिए। बट वेल्ड का अंतर 2 ~ 3 मिमी है, और पट्टिका वेल्ड का अंतर 0 ~ 2 मिमी है। जब स्थानीय अंतर बहुत बड़ा हो, तो इसे निर्दिष्ट आकार में ट्रिम करने का प्रयास करें। अंतराल में भराव जोड़ने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है, और वेल्डेड घटकों में अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए मजबूत युग्मन निषिद्ध है।

    असेंबली कील वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री और प्रक्रिया पैरामीटर औपचारिक वेल्ड आवश्यकताओं के समान होंगे।

    वेल्डिंग भागों को असेंबली निरीक्षण पास करने के बाद ही वेल्डिंग ऑपरेशन किया जा सकता है।

    नई सामग्री और नई प्रक्रियाओं के लिए, प्रक्रिया परीक्षण किया जाना चाहिए और योग्य होने के बाद ही उनका उपयोग किया जा सकता है।

    वेल्ड की जड़ में वेल्डिंग स्लैग और दोषों को वेल्ड के रिवर्स वेल्ड और अन्य ग्रूव्ड वेल्ड को वेल्डिंग करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।

    सफाई के बाद ही वेल्डिंग की जा सकती है।

    वेल्डिंग से पहले, गैर-वेल्डिंग क्षेत्र में चाप इग्निशन शुरू करना और वर्तमान समायोजन का परीक्षण करना मना है। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की सतह को साफ और सुखाया जाना चाहिए।

    नेट, महत्वपूर्ण वेल्डिंग भागों के महत्वपूर्ण वेल्डिंग भागों के लिए, वेल्डर के निशान को वेल्डिंग के बाद उपयुक्त स्थिति में चिह्नित किया जाना चाहिए।

    0.3 ~ 4 मिमी की मोटाई वाली स्टील प्लेटों के लिए, मुख्य रूप से गैस मेटल आर्क वेल्डिंग या आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग जैसी वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।

    असमान स्टील घटकों की वेल्डिंग के लिए, समान शक्ति ग्रेड के इलेक्ट्रोड, तार और फ्लक्स का चयन किया जाना चाहिए।

    कम-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील को वेल्डिंग करते समय, बीच में रुकना उचित नहीं है, और एक समय में वेल्डिंग को पूरा करने का प्रयास करें; बहु-परत वेल्डिंग के दौरान, परतों के बीच के जोड़ों को कंपित किया जाना चाहिए और परतों के बीच का तापमान 250 ~ 300 ℃ के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग सीम की अगली परत को वेल्डिंग करने से पहले, इसे साफ किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई दोष नहीं हैं, ऊपरी परत के वेल्ड की जाँच करें।


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