वेल्डिंग से पहले तैयारी

वेल्डिंग से पहले तैयारी का काम वेल्डिंग प्रक्रिया जितना ही महत्वपूर्ण है, जिसका सीधा संबंध वेल्डिंग की गुणवत्ता और तैयार उत्पाद के प्रभाव से होता है।

1. इलेक्ट्रोड सुखाने

वेल्डिंग से पहले इलेक्ट्रोड को सुखाने का उद्देश्य गीले इलेक्ट्रोड में नमी को हटाना और छिद्रों और ठंडी दरारों को रोकने के लिए पिघले हुए पूल और वेल्ड में हाइड्रोजन को कम करना है।विभिन्न कोटिंग प्रकारों के साथ इलेक्ट्रोड की सुखाने की प्रक्रिया अलग-अलग होती है, और सुखाने की प्रक्रिया इलेक्ट्रोड के निर्देश मैनुअल में निर्दिष्ट प्रक्रिया के अनुसार की जाती है।तियानकिआओ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के पैकेज निर्देशों के अनुसार इसे सुखाने की सिफारिश की जाती है।

2. वेल्डिंग से पहले सफाई

यह वेल्डिंग से पहले संयुक्त नाली की सतह और उसके आसपास (लगभग 50 मिमी के भीतर) तेल, जंग, पेंट और पानी को हटाने को संदर्भित करता है।क्षारीय इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग करते समय, सफाई की आवश्यकताएं सख्त और संपूर्ण होती हैं, अन्यथा छिद्र और विलंबित दरारें आसानी से उत्पन्न होती हैं।एसिड इलेक्ट्रोड जंग के प्रति बहुत संवेदनशील नहीं होते हैं।यदि जंग अपेक्षाकृत हल्की है और वेल्ड की गुणवत्ता उच्च नहीं है, तो इसे हटाया नहीं जा सकता है।

3. पहले से गरम करना

यह वेल्डिंग से पहले पूरे वेल्डमेंट या उसके हिस्से को ठीक से गर्म करने की प्रक्रिया के उपायों को संदर्भित करता है।इसका मुख्य उद्देश्य वेल्डिंग के बाद जोड़ की शीतलन दर को कम करना, कठोर संरचना के निर्माण से बचना और वेल्डिंग तनाव और विरूपण को कम करना है।यह वेल्डिंग दरारों को रोकने का एक प्रभावी तरीका है।प्रीहीटिंग की आवश्यकता और प्रीहीटिंग तापमान का स्तर बेस मेटल के गुणों, उपयोग किए गए इलेक्ट्रोड और जोड़ के संयम पर निर्भर करता है।

कम-कठोर कम-कार्बन स्टील्स और कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील्स की सामान्य संरचनाओं के लिए कम ताकत के स्तर के लिए, आमतौर पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है।हालाँकि, उच्च कठोरता या खराब वेल्डेबिलिटी वाली संरचनाओं के लिए जिनमें दरारें पड़ने का खतरा होता है, वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है।उच्च तापीय चालकता वाली वेल्डिंग सामग्री, जैसे तांबा, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातुओं को कभी-कभी प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है, जो वेल्डिंग करंट को कम कर सकती है और प्रवेश की गहराई को बढ़ा सकती है, और वेल्ड धातु और बेस धातु के संलयन की सुविधा भी प्रदान करती है।

यह बताया जाना चाहिए कि प्रीहीट वेल्डिंग न केवल ऊर्जा की खपत, कम उत्पादकता, बल्कि खराब श्रम स्थिति भी है।जब भी संभव हो वेल्डिंग को प्रीहीटिंग या कम तापमान पर प्रीहीटिंग के बिना किया जाना चाहिए।कम हाइड्रोजन प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग प्रीहीटिंग तापमान को कम कर सकता है, क्योंकि इसका दरार प्रतिरोध अच्छा है, लेकिन इलेक्ट्रोड में पानी की मात्रा बहुत कम होनी चाहिए।जब तक इसकी अनुमति है, इलेक्ट्रोड को कम संयोजन के सिद्धांत के अनुसार चुना जा सकता है, यानी, जमा धातु की ताकत आधार धातु की तुलना में कम है, और इलेक्ट्रोड की प्लास्टिसिटी और कठोरता उससे बेहतर है वेल्डिंग के लिए आधार धातु का, ताकि प्रीहीटिंग तापमान को कम किया जा सके या किसी प्रीहीटिंग का उपयोग नहीं किया जा सके।

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