तथाकथित वेल्डिंग कौशल सरल वेल्डिंग विधियां, सही इलेक्ट्रोड कोण और संचालन हैं, और आपके वेल्ड बहुत खराब नहीं होंगे।
वेल्डिंग की शुरुआत में, वेल्डिंग लय में महारत की कमी और अकुशल हैंडलिंग तकनीक के कारण इसमें रुकावट आएगी।यदि यह गहरा और उथला है, तो यह आसानी से छिद्रों का कारण बनेगा, लिखना एक ही है, स्ट्रोक दर स्ट्रोक।
वेल्डिंग के कई दोष：
1. बाहरी अंडरकट
वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर चयन सही नहीं है या ऑपरेशन मानक नहीं है, खांचे या अवसाद के गठन के आधार धातु भागों के साथ वेल्डिंग, जिसे काटने वाले किनारे के रूप में जाना जाता है।(वेल्डिंग की शुरुआत में क्योंकि करंट के आकार का पता नहीं होता है और वेल्डिंग हाथ की अस्थिरता के कारण काटना आसान होता है, काटने से रोकने के लिए वेल्डिंग तकनीक का अभ्यास करना होता है, स्थिर रहना चाहिए, चिंतित न हों।)
यह अंडरकट की तस्वीर है
2.रंध्र
वेल्डिंग के दौरान, पिघले हुए पूल में गैस जमने पर बाहर निकलने में विफल रहती है और वेल्ड में एक गुहा बनाने के लिए बनी रहती है, जिसे सरंध्रता कहा जाता है।(वेल्डिंग की शुरुआत में, वेल्डिंग लय को समझने में असमर्थता और स्ट्रिप्स की अकुशल हैंडलिंग के कारण, यह रुक जाएगा। यदि यह गहरा और उथला है, तो यह आसानी से छिद्रों का कारण बन जाएगा। सुलेख और लेखन एक ही हैं, एक एक समय में स्ट्रोक।)
यह वेल्डिंग का एयर होल है
3. प्रवेश नहीं हुआ, जुड़ा नहीं
अपूर्ण प्रवेश और जलसेक के कई कारण हैं, जैसे बहुत छोटा वेल्ड गैप या ग्रूव कोण, बहुत मोटा कुंद किनारा, बहुत बड़ा इलेक्ट्रोड व्यास, बहुत तेज़ वेल्डिंग गति या बहुत लंबा आर्क, आदि। यह भी संभव है कि वेल्डिंग प्रभाव हो सकता है खांचे में अशुद्धियों से प्रभावित हो सकते हैं, और बिना पिघली अशुद्धियाँ भी वेल्ड के संलयन प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं।
(वेल्डिंग के दौरान केवल वेल्डिंग की गति, करंट और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करें, खांचे के आकार का सही ढंग से चयन करें, और खांचे की सतह पर स्केल और अशुद्धियों को हटा दें; बैक कवर वेल्डिंग की जड़ को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।)
अधूरा प्रवेश
4.जलाना
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघली हुई धातु खांचे के पीछे से बाहर बहती है, जिससे एक छिद्रित दोष बनता है जिसे बर्न-थ्रू कहा जाता है।(रोकथाम का तरीका करंट को कम करना और वेल्ड गैप को कम करना है)
वेल्डिंग की तस्वीरें जल जाती हैं
5.भद्दी वेल्डिंग सतह
लैपिंग और सर्पेन्टाइन बीड जैसे दोष बहुत धीमी वेल्डिंग गति और बहुत कम वेल्डिंग करंट के कारण होते हैं।(इसे रोकने का तरीका अधिक अभ्यास करना और उचित वेल्डिंग गति को समझना है। अधिकांश लोग शुरुआत में ऐसा करेंगे, अधिक अभ्यास करें।)
सर्पेन्टाइन वेल्डिंग
लैप वेल्डिंग
पोस्ट समय: मई-31-2023