जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया पाइपलाइनों, दबाव वाहिकाओं और टैंकों, ट्रैक निर्माण और प्रमुख निर्माण के महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रों में सबसे आदर्श विकल्प है।इसमें सबसे सरल सिंगल वायर फॉर्म, डबल वायर संरचना, श्रृंखला डबल वायर संरचना और मल्टी वायर संरचना है।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया कई वेल्डिंग अनुप्रयोगों में उपयोगकर्ताओं को लाभान्वित कर सकती है, जिसमें उत्पादकता में वृद्धि से लेकर बेहतर कामकाजी परिस्थितियों से लेकर लगातार गुणवत्ता और बहुत कुछ शामिल है।धातु निर्माण संयंत्र जो जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में बदलाव करने पर विचार कर रहे हैं, उन्हें इस प्रक्रिया से प्राप्त होने वाले कई लाभों के बारे में सोचना चाहिए।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग का बुनियादी ज्ञान
जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया पाइपिंग, दबाव वाहिकाओं और टैंकों, लोकोमोटिव निर्माण, भारी निर्माण/खुदाई की भारी औद्योगिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।उच्च उत्पादकता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श, विशेष रूप से बहुत मोटी सामग्री की वेल्डिंग से जुड़े उद्योगों के लिए, जो जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया से बहुत लाभ उठा सकते हैं।
इसकी उच्च जमाव दर और यात्रा गति श्रमिक उत्पादकता, दक्षता और उत्पादन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है, जो जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रमुख लाभों में से एक है।
अतिरिक्त लाभों में शामिल हैं: उत्कृष्ट रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के साथ वेल्ड, न्यूनतम चाप दृश्यता और कम वेल्डिंग धुआं, बेहतर कार्य वातावरण आराम, और अच्छा वेल्ड आकार और पैर की अंगुली लाइन।
जलमग्न चाप वेल्डिंग एक तार फीडिंग तंत्र है जो चाप को हवा से अलग करने के लिए एक दानेदार प्रवाह का उपयोग करता है।जैसा कि नाम से पता चलता है, चाप को फ्लक्स में दफनाया जाता है, जिसका अर्थ है कि जब पैरामीटर सेट किए जाते हैं, तो चाप फ्लक्स की अगली परत के प्रवाह के साथ अदृश्य होता है।
तार को वेल्ड के साथ चलती हुई टॉर्च द्वारा लगातार आपूर्ति की जाती है।आर्क हीटिंग तार के एक हिस्से, फ्लक्स के हिस्से और आधार सामग्री को पिघलाकर एक पिघला हुआ पूल बनाता है, जो संघनित होकर वेल्डिंग स्लैग की एक परत से ढके वेल्ड का निर्माण करता है।
वेल्डिंग सामग्री की मोटाई सीमा 1/16 "-3/4" है, जो सिंगल पास वेल्डिंग के माध्यम से 100% प्रवेश वेल्डिंग हो सकती है, यदि दीवार की मोटाई सीमित नहीं है, तो यह मल्टी-पास वेल्डिंग हो सकती है, और उचित कार्य कर सकती है वेल्ड का पूर्व-उपचार चयन, और उचित तार प्रवाह संयोजन का चयन करें।
फ्लक्स और तार का चयन
किसी विशेष जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सही फ्लक्स और तार का चयन करना उस प्रक्रिया से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।यद्यपि जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया अकेले ही कुशल है, उपयोग किए गए तार और फ्लक्स के आधार पर भी उत्पादकता और दक्षता बढ़ाई जा सकती है।
फ्लक्स न केवल वेल्ड पूल की सुरक्षा करता है, बल्कि वेल्ड के यांत्रिक गुणों और उत्पादकता में सुधार में भी योगदान देता है।फ्लक्स का निर्माण इन कारकों पर बहुत बड़ा प्रभाव डालता है, जो वर्तमान वहन क्षमता और स्लैग रिलीज को प्रभावित करता है।वर्तमान वहन क्षमता का मतलब है कि उच्चतम संभव जमाव दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्ड प्रोफ़ाइल प्राप्त की जा सकती है।
किसी विशेष फ्लक्स का स्लैग रिलीज फ्लक्स चयन को प्रभावित करता है क्योंकि कुछ फ्लक्स दूसरों की तुलना में कुछ वेल्डिंग डिजाइनों के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए फ्लक्स चयन विकल्पों में सक्रिय और तटस्थ प्रकार की वेल्डिंग शामिल हैं।एक बुनियादी अंतर यह है कि सक्रिय प्रवाह वेल्ड के रसायन विज्ञान को बदलता है, जबकि तटस्थ प्रवाह नहीं बदलता है।
सक्रिय प्रवाह की विशेषता सिलिकॉन और मैंगनीज का समावेश है।ये तत्व उच्च ताप इनपुट पर वेल्ड तन्यता ताकत बनाए रखने में मदद करते हैं, उच्च यात्रा गति पर वेल्ड को सुचारू रहने में मदद करते हैं और अच्छा स्लैग रिलीज प्रदान करते हैं।
कुल मिलाकर, सक्रिय फ्लक्स खराब वेल्डिंग गुणवत्ता के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है, साथ ही वेल्ड के बाद की महंगी सफाई और पुन: कार्य को भी कम कर सकता है।
हालाँकि, ध्यान रखें कि सक्रिय फ्लक्स आमतौर पर सिंगल या डबल पास वेल्डिंग के लिए सर्वोत्तम होता है।बड़े मल्टी-पास वेल्ड के लिए तटस्थ फ्लक्स बेहतर होते हैं क्योंकि वे भंगुर, दरार-संवेदनशील वेल्ड बनाने से बचने में मदद करते हैं।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए कई तार विकल्प हैं, जिनमें से प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं।कुछ तारों को उच्च ताप इनपुट पर वेल्डिंग के लिए तैयार किया जाता है, जबकि अन्य को विशेष रूप से मिश्रधातुओं के लिए डिज़ाइन किया जाता है जो फ्लक्स को वेल्ड को साफ करने में मदद करते हैं।
ध्यान दें कि तार के रासायनिक गुण और ताप इनपुट इंटरैक्शन वेल्ड के यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकते हैं।धातु चयन भरकर उत्पादकता में भी काफी सुधार किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, एक जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ धातु-कोर तार का उपयोग करने से ठोस तार का उपयोग करने की तुलना में जमाव दक्षता 15 से 30 प्रतिशत तक बढ़ सकती है, साथ ही एक व्यापक, उथली प्रवेश प्रोफ़ाइल भी प्रदान की जा सकती है।
अपनी उच्च यात्रा गति के कारण, धातु कोर तार वेल्डिंग विरूपण और जलने के जोखिम को कम करने के लिए गर्मी इनपुट को भी कम करता है।जब संदेह हो, तो यह निर्धारित करने के लिए फिलर मेटल निर्माता से परामर्श लें कि किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए कौन सा तार और फ्लक्स संयोजन सर्वोत्तम है।
पोस्ट समय: जून-27-2023