मैनुअल आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग द्वारा स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग की प्रक्रिया विधि

1. आर्गन की तकनीकी अनिवार्यताएँटंगस्टन आर्क वेल्डिंग

1.1 टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन और पावर पोलारिटी का चयन

टीआईजी को डीसी और एसी पल्स में विभाजित किया जा सकता है।डीसी पल्स टीआईजी का उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग स्टील, माइल्ड स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील आदि के लिए किया जाता है, और एसी पल्स टीआईजी का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा और उनके मिश्र धातुओं जैसी हल्की धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।एसी और डीसी दोनों पल्स तेज गिरावट विशेषताओं के साथ बिजली की आपूर्ति का उपयोग करते हैं, और स्टेनलेस स्टील शीट की टीआईजी वेल्डिंग आमतौर पर डीसी सकारात्मक कनेक्शन का उपयोग करती है।

1.2 मैनुअल आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग की तकनीकी अनिवार्यताएँ

1.2.1 आर्क स्ट्राइकिंग

आर्क इग्निशन दो प्रकार के होते हैं: गैर-संपर्क और संपर्क शॉर्ट-सर्किट आर्क इग्निशन।पहला इलेक्ट्रोड वर्कपीस के संपर्क में नहीं है और डीसी और एसी वेल्डिंग दोनों के लिए उपयुक्त है, जबकि बाद वाला केवल डीसी वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।यदि चाप पर प्रहार करने के लिए शॉर्ट-सर्किट विधि का उपयोग किया जाता है, तो चाप को सीधे वेल्ड पर शुरू नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि टंगस्टन को शामिल करना या वर्कपीस के साथ बंधन बनाना आसान है, चाप को तुरंत स्थिर नहीं किया जा सकता है, और चाप को आसान बनाना आसान है आधार सामग्री में प्रवेश करें, इसलिए आर्क स्ट्राइक प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए।चाप बिंदु के बगल में एक लाल तांबे की प्लेट रखें, पहले उस पर चाप शुरू करें, और फिर टंगस्टन टिप को एक निश्चित तापमान तक गर्म करने के बाद वेल्ड किए जाने वाले हिस्से पर ले जाएं।वास्तविक उत्पादन में, टीआईजी आमतौर पर आर्क शुरू करने के लिए एक आर्क स्टार्टर का उपयोग करता है।पल्स करंट की कार्रवाई के तहत, आर्क शुरू करने के लिए आर्गन गैस को आयनित किया जाता है।

1.2.2 टैक वेल्डिंग

टैक वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग तार सामान्य वेल्डिंग तार से पतला होना चाहिए।स्पॉट वेल्डिंग के दौरान कम तापमान और तेजी से ठंडा होने के कारण, आर्क लंबे समय तक रहता है, इसलिए इसे जलाना आसान होता है।स्पॉट वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग तार को स्पॉट वेल्डिंग स्थिति पर रखा जाना चाहिए, और चाप स्थिर है, फिर वेल्डिंग तार पर जाएं, और वेल्डिंग तार पिघलने और दोनों तरफ आधार धातु के साथ फ़्यूज़ होने के बाद चाप को तुरंत रोक दें।

1.2.3 सामान्य वेल्डिंग

जब साधारण टीआईजी का उपयोग स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग के लिए किया जाता है, तो करंट का मान छोटा होता है, लेकिन जब करंट 20A से कम होता है, तो आर्क ड्रिफ्ट होना आसान होता है, और कैथोड स्पॉट का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे गर्मी का नुकसान होगा। वेल्डिंग क्षेत्र में और खराब इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन की स्थिति, जिसके परिणामस्वरूप कैथोड स्पॉट लगातार उछल रहा है और सामान्य सोल्डरिंग को बनाए रखना मुश्किल है।जब स्पंदित टीआईजी का उपयोग किया जाता है, तो पीक करंट चाप को स्थिर बना सकता है, दिशा अच्छी होती है, और आधार धातु को पिघलाना और बनाना आसान होता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए चक्रों को वैकल्पिक किया जाता है।वेल्ड.

2. स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डेबिलिटी विश्लेषण 

स्टेनलेस स्टील शीट के भौतिक गुण और आकार सीधे वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।स्टेनलेस स्टील शीट में कम तापीय चालकता और एक बड़ा रैखिक विस्तार गुणांक होता है।जब वेल्डिंग तापमान तेजी से बदलता है, तो उत्पन्न थर्मल तनाव बड़ा होता है, और बर्न-थ्रू, अंडरकट और तरंग विरूपण का कारण बनना आसान होता है।स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग ज्यादातर फ्लैट बट वेल्डिंग को अपनाती है।पिघला हुआ पूल मुख्य रूप से चाप बल, पिघले हुए पूल धातु के गुरुत्वाकर्षण और पिघले हुए पूल धातु की सतह के तनाव से प्रभावित होता है।जब पिघले हुए पूल धातु की मात्रा, गुणवत्ता और पिघली हुई चौड़ाई स्थिर होती है, तो पिघले हुए पूल की गहराई चाप पर निर्भर करती है।आकार, प्रवेश गहराई और चाप बल वेल्डिंग वर्तमान से संबंधित हैं, और संलयन चौड़ाई चाप वोल्टेज द्वारा निर्धारित की जाती है।

पिघले हुए पूल का आयतन जितना बड़ा होगा, सतह का तनाव उतना ही अधिक होगा।जब सतह का तनाव चाप बल और पिघले हुए पूल धातु के गुरुत्वाकर्षण को संतुलित नहीं कर सकता है, तो इससे पिघला हुआ पूल जलने लगेगा, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसे स्थानीय रूप से गर्म और ठंडा किया जाएगा, जिससे वेल्ड में अमानवीय तनाव और तनाव होगा, जब वेल्ड सीम के अनुदैर्ध्य छोटा होने के कारण पतली प्लेट के किनारे पर तनाव एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो यह अधिक गंभीर तरंग विरूपण उत्पन्न करेगा और वर्कपीस के आकार की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।एक ही वेल्डिंग विधि और प्रक्रिया मापदंडों के तहत, वेल्डिंग जोड़ पर गर्मी इनपुट को कम करने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड के विभिन्न आकारों का उपयोग किया जाता है, जो वेल्ड बर्न-थ्रू और वर्कपीस विरूपण की समस्याओं को हल कर सकता है।

3. स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग में मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग का अनुप्रयोग

3.1 वेल्डिंग सिद्धांत

आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग स्थिर आर्क और अपेक्षाकृत केंद्रित गर्मी के साथ एक प्रकार की खुली आर्क वेल्डिंग है।अक्रिय गैस (आर्गन गैस) के संरक्षण में, वेल्डिंग पूल शुद्ध है और वेल्ड सीम की गुणवत्ता अच्छी है।हालाँकि, जब स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग की जाती है, तो वेल्ड के पिछले हिस्से को भी संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा गंभीर ऑक्सीकरण होगा, जो वेल्ड गठन और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। 

3.2 वेल्डिंग विशेषताएँ

 स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1) स्टेनलेस स्टील शीट की तापीय चालकता खराब है, और इसे सीधे जलाना आसान है।

2) वेल्डिंग के दौरान किसी वेल्डिंग तार की आवश्यकता नहीं होती है, और बेस मेटल सीधे जुड़ा होता है।

इसलिए, स्टेनलेस स्टील शीट वेल्डिंग की गुणवत्ता ऑपरेटरों, उपकरण, सामग्री, निर्माण विधियों, बाहरी वातावरण और वेल्डिंग के दौरान परीक्षण जैसे कारकों से निकटता से संबंधित है।

स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं: एक है आर्गन गैस की शुद्धता, प्रवाह दर और आर्गन प्रवाह का समय, और दूसरा है टंगस्टन इलेक्ट्रोड.

1) आर्गन

आर्गन एक अक्रिय गैस है, और अन्य धातु सामग्री और गैसों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है।इसके वायु प्रवाह के शीतलन प्रभाव के कारण, वेल्ड का ताप प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, और वेल्ड का विरूपण छोटा होता है।यह आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग के लिए सबसे आदर्श परिरक्षण गैस है।आर्गन की शुद्धता 99.99% से अधिक होनी चाहिए।आर्गन का उपयोग मुख्य रूप से पिघले हुए पूल को प्रभावी ढंग से संरक्षित करने, हवा को पिघले हुए पूल को नष्ट होने से रोकने और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण का कारण बनने के लिए किया जाता है, और साथ ही वेल्ड क्षेत्र को हवा से प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए किया जाता है, ताकि वेल्ड क्षेत्र सुरक्षित रहे और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हुआ है.

2) टंगस्टन इलेक्ट्रोड

टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह चिकनी होनी चाहिए, और अंत अच्छी सांद्रता के साथ तेज होना चाहिए।इस तरह, उच्च-आवृत्ति आर्क इग्निशन अच्छा है, आर्क स्थिरता अच्छी है, वेल्डिंग की गहराई गहरी है, पिघला हुआ पूल स्थिर रखा जा सकता है, वेल्ड सीम अच्छी तरह से बनता है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है।यदि टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह जल गई है या सतह पर प्रदूषक, दरारें और सिकुड़न गुहा जैसे दोष हैं, तो वेल्डिंग के दौरान उच्च आवृत्ति चाप शुरू करना मुश्किल होगा, चाप अस्थिर होगा, चाप अस्थिर होगा बहाव, पिघला हुआ पूल फैल जाएगा, सतह का विस्तार होगा, प्रवेश की गहराई उथली होगी, और वेल्ड सीम क्षतिग्रस्त हो जाएगी।खराब फॉर्मिंग, खराब वेल्डिंग गुणवत्ता।

4। निष्कर्ष

1) आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग की स्थिरता अच्छी है, और विभिन्न टंगस्टन इलेक्ट्रोड आकार स्टेनलेस स्टील शीट की वेल्डिंग गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालते हैं।

2) फ्लैट टॉप और शंक्वाकार टिप के साथ टंगस्टन इलेक्ट्रोड वेल्डिंग एकल-पक्षीय वेल्डिंग और डबल-पक्षीय वेल्डिंग की गठन दर में सुधार कर सकती है, वेल्डिंग के गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को कम कर सकती है, वेल्ड आकार सुंदर है, और व्यापक यांत्रिक गुण बेहतर हैं।

3) सही वेल्डिंग विधि का उपयोग करने से वेल्डिंग दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।