पेट्रोकेमिकल उद्योग के तेजी से विकास के साथ, स्टेनलेस स्टील सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जिसने पाइप और प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी सामने रखा है।पिछली स्टेनलेस स्टील आर्क वेल्डिंग प्राइमर विधि को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है, और प्राइमर वेल्डिंग के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
आर्गन आर्क वेल्डिंग प्राइमर आर्क वेल्डिंग प्राइमर की तुलना में अधिक स्वच्छ और तेज़ है।साथ ही कुछ परेशानियां भी हैं.
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, चूंकि स्टेनलेस स्टील आर्गन आर्क वेल्डिंग बेस का पिछला भाग आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है और दोष का कारण बनता है, इसलिए वेल्ड के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए बैक सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।इसलिए, स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय प्रभावी सुरक्षा बरती जानी चाहिए।
आज हम आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कई स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग बैक सुरक्षा विधियों का परिचय देते हैं:
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बैक आर्गन संरक्षण विधि
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सुरक्षात्मक गैसों को सरल आर्गन गैस सुरक्षा और मिश्रित गैस सुरक्षा में विभाजित किया जा सकता है।आर्गन-नाइट्रोजन मिश्रित गैस का एक निश्चित अनुपात ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए अधिक अनुकूल है।कुछ अक्रिय गैसों का उपयोग उनकी उच्च लागत के कारण नहीं किया जाता है।
आर्गन फिलिंग विधि सुरक्षा एक अपेक्षाकृत पारंपरिक बैक प्रोटेक्शन विधि है, जिसमें बेहतर बैक प्रोटेक्शन, मास्टर करने में आसान, उच्च सफाई और उच्च पास दर की विशेषताएं हैं।इसे सुरक्षात्मक आवरण आर्गन फिलिंग सुरक्षा विधि, स्थानीय आर्गन फिलिंग सुरक्षा विधि, वेल्डिंग जोड़ की सीधी फिलिंग, आर्गन वेल्डिंग सुरक्षा विधि आदि में विभाजित किया गया है।
1. आर्गन संरक्षण विधि से भरा सुरक्षात्मक आवरण
इस विधि का उपयोग अक्सर प्लेटों और बड़े-व्यास पाइपों की स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग में किया जाता है।सुरक्षात्मक आवरण एक धातु पाइप और एक आर्गन गैस नली से जुड़ा होता है।सुरक्षात्मक आवरण को आर्गन गैस से भरने के लिए आर्गन गैस वाल्व खोला जाता है।
किसी अन्य व्यक्ति को धातु के पाइप को हैंडल के रूप में पकड़ना आवश्यक है ताकि सुरक्षात्मक आवरण प्लेट या पाइप की बाहरी वेल्डिंग के साथ तालमेल में पीछे की ओर पिघले हुए पूल पर स्लाइड कर सके।
इस तरह, पिछला भाग प्रभावी ढंग से संरक्षित होता है, और सुरक्षा केंद्रित होती है।आर्गन गैस को ज्यादा खोलने की जरूरत नहीं पड़ती और आर्गन गैस कम बर्बाद होती है।
2. स्थानीय आर्गन भरने की सुरक्षा
छोटे स्थानीय स्थान और छोटे आयामों वाली पाइपलाइनों के लिए स्थानीय सुरक्षा का उपयोग करना आसान है।
विधि: पाइप के वेल्डिंग जोड़ को टेप से सील करें (हवा के रिसाव को रोकने के लिए)।पाइप के दोनों सिरों को स्पंज, रबर, पेपर शैल आदि से सील करें। एक छोर से आर्गन नली डालें और इसे आर्गन से भरें।पाइप के दूसरे सिरे को सील करना सबसे अच्छा है।एक छोटा छेद ड्रिल करें (स्पंज की कोई आवश्यकता नहीं), जो अंतिम वेल्डिंग जोड़ की सुविधा प्रदान करेगा और अत्यधिक आंतरिक दबाव के कारण डेंट का कारण नहीं बनेगा।
वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड सीम से बड़ी मात्रा में आर्गन गैस को निकलने से रोकने के लिए, वेल्ड सीलिंग टेप को फाड़ दिया जाना चाहिए और खंडों में वेल्ड किया जाना चाहिए, जो आर्गन गैस के और नुकसान को कम कर सकता है और प्रभावी ढंग से वेल्ड सीम की रक्षा कर सकता है।सुविधाएं बर्बाद हो गई हैं, आर्गन चार्जिंग धीमी है, लागत बहुत अधिक है, आदि।
3 वेल्डिंग जोड़ के लिए प्रत्यक्ष आर्गन भरने की सुरक्षा विधि
उन पाइपलाइनों के लिए जो बहुत लंबी हैं और जिनका व्यास थोड़ा बड़ा है, स्थानीय आर्गन भरना बहुत बेकार है, गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और परियोजना लागत बहुत अधिक है।लागत बचाने के लिए, वेल्डेड जोड़ पर प्रत्यक्ष आर्गन भरने की विधि का उपयोग किया जा सकता है।
वेल्ड सीम के दोनों तरफ प्लग बनाने की विधि
स्पंज को पाइप के लिए थोड़े बड़े व्यास वाले प्लग में संसाधित करें और एक डबल प्लग बनाने के लिए स्पंज के दोनों टुकड़ों को 300-400 मिमी की दूरी पर एक तार से जोड़ें।प्लग का एक सिरा स्टील के तार के एक लंबे टुकड़े से जुड़ा होता है।
मिलान करते समय, वेल्ड किए जाने वाले वेल्ड के दोनों किनारों पर 150-200 मिमी पर प्लग लगाएं।एक छोर पर लंबा लोहे का तार वेल्ड के एक छोर पर पाइप की लंबाई से अधिक लंबा होना चाहिए और पाइप के छोर को उजागर करना चाहिए।छोटे धातु पाइप का एक सिरा चपटा होना चाहिए और दूसरा सिरा आर्गन नली से जुड़ा होना चाहिए।चपटे सिरे को संरेखित वेल्ड में डालें और इसे आर्गन से भरें।सबसे अच्छी प्रविष्टि दिशा सबसे ऊपर का भाग है, ताकि नीचे के वेल्ड के अंतिम जोड़ से पहले, छोटी ट्यूब को बाहर निकाला जा सके और पाइप में शेष गैस द्वारा वेल्ड किया जा सके।वेल्डिंग के बाद, प्लग को बाहर निकालने के लिए तार का उपयोग करें।
पानी में घुलनशील कागज संरक्षण विधि
असेंबली से पहले, वेल्डिंग जोड़ के दोनों किनारों पर सील के रूप में 150-200 मिमी पानी में घुलनशील कागज चिपका दें।संरेखण के बाद, स्पंज प्लग के समान इन्फ्लेटेबल वेल्डिंग विधि का उपयोग करें।जब पाइपलाइन का हाइड्रोलिक दबाव के लिए परीक्षण किया जाता है, तो पानी में घुलनशील कागज घुल जाएगा और पानी के साथ निकल जाएगा।
4. आर्गन गैस संरक्षण निर्णय
आर्गन गैस के सुरक्षात्मक प्रभाव को आंतरिक वेल्ड के रंग के अनुसार आंका जा सकता है, ताकि ऑपरेटर सर्वोत्तम सुरक्षा प्रभाव प्राप्त करने के लिए आर्गन गैस को रंग के अनुसार समायोजित कर सके।रंग सफेद और सुनहरे हैं, और ग्रे और काला सबसे खराब हैं।
5. स्टेनलेस स्टील बैक प्रोटेक्शन के लिए सावधानियां
(1) आर्गन आर्क वेल्डिंग से पहले, वेल्डमेंट के पिछले हिस्से को पहले से ही आर्गन से भरकर सुरक्षित किया जाना चाहिए।प्रवाह दर बड़ी होनी चाहिए.हवा के डिस्चार्ज होने के बाद प्रवाह दर धीरे-धीरे कम हो जाएगी।वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप को लगातार आर्गन से भरा जाना चाहिए।वेल्डिंग पूरी होने के बाद ही आर्गन नली को अनप्लग किया जा सकता है ताकि वेल्ड अच्छी तरह से सुरक्षित रहे।
इसके अलावा, इस तथ्य पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि हवा समाप्त होने के बाद ही वेल्डिंग की जा सकती है, अन्यथा आर्गन भरने का सुरक्षात्मक प्रभाव प्रभावित होगा।
(2) आर्गन गैस प्रवाह दर उचित होनी चाहिए।यदि प्रवाह दर बहुत छोटी है, तो सुरक्षा अच्छी नहीं है, और वेल्ड का पिछला भाग आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है;यदि प्रवाह दर बहुत बड़ी है, तो वेल्ड की जड़ की अवतलता जैसे दोष उत्पन्न होंगे, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
(3) आर्गन गैस इनलेट को बंद अनुभाग में जितना संभव हो उतना नीचे रखा जाना चाहिए, और वायु निर्वहन छेद को बंद पाइप अनुभाग में थोड़ा ऊपर रखा जाना चाहिए।क्योंकि आर्गन हवा से भारी होता है, आर्गन को निचली स्थिति से भरने से उच्च सांद्रता सुनिश्चित हो सकती है, और आर्गन भरने का सुरक्षात्मक प्रभाव बेहतर होगा।
(4) जोड़ों के बीच के अंतर से पाइप में आर्गन गैस के नुकसान को कम करने के लिए, जो सुरक्षा प्रभाव को प्रभावित करता है और लागत बढ़ाता है, वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग जोड़ों के बीच के अंतर के साथ टेप चिपकाया जा सकता है, केवल लंबाई छोड़कर वेल्डर द्वारा एक निरंतर वेल्डिंग के लिए, और वेल्डिंग करते समय टेप को हटाना।
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स्व-परिरक्षण वेल्डिंग तार सुरक्षा विधि
पीठ पर स्व-संरक्षित वेल्डिंग तार एक कोटिंग के साथ एक वेल्डिंग तार है।वेल्डिंग के दौरान, इसकी सुरक्षात्मक कोटिंग पिघले हुए पूल के आगे और पीछे की पूरी सुरक्षा में भाग लेगी, जिससे वेल्ड बीड के पिछले हिस्से को ऑक्सीकरण होने से रोकने के लिए एक घनी सुरक्षात्मक परत बनेगी।यह सुरक्षात्मक परत ठंडा होने के बाद स्वचालित रूप से गिर जाएगी, और दबाव परीक्षण के दौरान शुद्ध और परीक्षण की जाएगी।साफ़ कर दिया जाएगा.
इस तरह के वेल्डिंग तार की उपयोग विधि मूल रूप से साधारण आर्गन आर्क वेल्डिंग ठोस कोर तार के समान है, और वेल्ड धातु का प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
स्व-सुरक्षा वेल्डिंग तार विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों द्वारा प्रतिबंधित नहीं है, जिससे वेल्डिंग की तैयारी तेज और आसान हो जाती है।हालाँकि, वेल्डिंग तार की सतह पर कोटिंग के कारण वेल्डिंग कर्मियों द्वारा इसे संचालित करने पर कुछ असुविधा होगी।
असंगति और वेल्डिंग तकनीक के लेपित वेल्डिंग तारों के लिए उपयुक्त न होने के कारण, कभी-कभी अवतलता जैसे दोष उत्पन्न हो जाते हैं।इसलिए, वेल्डिंग कर्मियों के संचालन कौशल और तकनीकों के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं।इसकी उच्च लागत के कारण प्राइमर के लिए स्व-परिरक्षण तार का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।
इसके अलावा, बाजार में चुनने के लिए स्व-परिरक्षण वेल्डिंग तारों के कई ब्रांड हैं, और उनकी प्रयोज्यता भी अलग है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-21-2023