आप वेल्डिंग के बारे में कितना जानते हैं?

Q1: वेल्डिंग सामग्री क्या है?क्या शामिल करें?

उत्तर: वेल्डिंग सामग्री में वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग तार, फ्लक्स, गैसें, इलेक्ट्रोड, गास्केट आदि शामिल हैं।

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Q2: एसिड इलेक्ट्रोड क्या है?

उत्तर: एसिड इलेक्ट्रोड की कोटिंग में बड़ी मात्रा में एसिड ऑक्साइड जैसे SiO2, TiO2 और एक निश्चित मात्रा में कार्बोनेट होता है, और स्लैग की क्षारीयता 1 से कम होती है। टाइटेनियम इलेक्ट्रोड, कैल्शियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड, इल्मेनाइट इलेक्ट्रोड और आयरन ऑक्साइड इलेक्ट्रोड सभी एसिड इलेक्ट्रोड हैं।

 

Q3:क्षारीय इलेक्ट्रोड क्या है?

उत्तर: क्षारीय इलेक्ट्रोड कोटिंग में बड़ी मात्रा में क्षारीय स्लैग बनाने वाली सामग्री जैसे संगमरमर, फ्लोराइट इत्यादि होते हैं, और इसमें एक निश्चित मात्रा में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु एजेंट होते हैं।निम्न-हाइड्रोजन प्रकार के इलेक्ट्रोड क्षारीय इलेक्ट्रोड होते हैं।

 

Q4: सेलूलोज़ इलेक्ट्रोड क्या है?

उत्तर: इलेक्ट्रोड कोटिंग में उच्च सेलूलोज़ सामग्री और एक स्थिर चाप होता है।वेल्डिंग के दौरान वेल्ड धातु की सुरक्षा के लिए यह विघटित होता है और बड़ी मात्रा में गैस पैदा करता है।इस प्रकार का इलेक्ट्रोड बहुत कम स्लैग पैदा करता है और इसे निकालना आसान होता है।इसे वर्टिकल डाउनवर्ड वेल्डिंग इलेक्ट्रोड भी कहा जाता है।इसे सभी स्थितियों में वेल्ड किया जा सकता है, और ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग को नीचे की ओर वेल्ड किया जा सकता है।

 

Q5: वेल्डिंग से पहले इलेक्ट्रोड को सख्ती से क्यों सुखाया जाना चाहिए?

वेल्डिंग छड़ें नमी अवशोषण के कारण प्रक्रिया के प्रदर्शन को खराब कर देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर चाप, बढ़े हुए छींटे और आसानी से छिद्र, दरारें और अन्य दोष उत्पन्न हो जाते हैं।इसलिए, उपयोग से पहले वेल्डिंग रॉड को सख्ती से सूखना चाहिए।आम तौर पर, एसिड इलेक्ट्रोड का सुखाने का तापमान 150-200℃ होता है, और समय 1 घंटा होता है;क्षारीय इलेक्ट्रोड का सुखाने का तापमान 350-400 ℃ है, समय 1-2 घंटे है, और इसे सुखाया जाता है और 100-150 ℃ के अंदर एक इनक्यूबेटर में रखा जाता है, जैसे ही आप जाते हैं इसे ले जाते हैं।

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Q6: वेल्डिंग तार क्या है?

उत्तर: यह एक धातु का तार है जिसका उपयोग वेल्डिंग के दौरान भराव धातु के रूप में किया जाता है और साथ ही बिजली के संचालन के लिए भी किया जाता है जिसे वेल्डिंग तार कहा जाता है।यह दो प्रकार के होते हैं: ठोस तार और फ्लक्स-कोर तार।आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला ठोस वेल्डिंग तार मॉडल: (चीन का जीबी-राष्ट्रीय मानक) ER50-6 (वर्ग: H08Mn2SiA)।(एडब्ल्यूएस-अमेरिकन स्टैंडर्ड) ईआर70-6।

 

Q7: फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग तार क्या है?

उत्तर: पतली स्टील पट्टियों से बना एक प्रकार का वेल्डिंग तार जिसे गोल स्टील पाइप में लपेटा जाता है और पाउडर की एक निश्चित संरचना से भरा जाता है।

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Q8: फ्लक्स कोर्ड तार को कार्बन डाइऑक्साइड गैस द्वारा संरक्षित क्यों किया जाता है?

उत्तर: फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग तार चार प्रकार के होते हैं: अम्लीय फ्लक्स-कोर्ड गैस परिरक्षित वेल्डिंग तार (टाइटेनियम प्रकार), क्षारीय फ्लक्स-कोर्ड गैस परिरक्षित वेल्डिंग तार (टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार), धातु पाउडर प्रकार फ्लक्स-कोर्ड गैस परिरक्षित वेल्डिंग तार और फ्लक्स-कोर स्व-परिरक्षित वेल्डिंग तार।घरेलू टाइटेनियम प्रकार के फ्लक्स-कोर गैस परिरक्षित वेल्डिंग तार आमतौर पर CO2 गैस द्वारा संरक्षित होते हैं;अन्य फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग तार मिश्रित गैस द्वारा संरक्षित होते हैं (कृपया फ्लक्स-कोर्ड वायर विनिर्देश देखें)।प्रत्येक गैस स्लैग फॉर्मूला की धातुकर्म प्रतिक्रिया अलग होती है, कृपया गलत सुरक्षा गैस का उपयोग न करें।फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार गैस स्लैग संयुक्त सुरक्षा, अच्छा वेल्डिंग सीम गठन, उच्च व्यापक यांत्रिक गुण।

 

प्रश्न9: कार्बन डाइऑक्साइड गैस की शुद्धता के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ क्यों हैं?

उत्तर: आम तौर पर, CO2 गैस रासायनिक उत्पादन का उप-उत्पाद है, जिसकी शुद्धता केवल 99.6% होती है।इसमें अशुद्धियाँ और नमी के अंश हैं, जो वेल्ड में छिद्र जैसे दोष लाएंगे।महत्वपूर्ण वेल्डिंग उत्पादों के लिए, CO2 शुद्धता ≥99.8% वाली गैस का चयन किया जाना चाहिए, जिसमें वेल्ड में कम छिद्र, कम हाइड्रोजन सामग्री और अच्छी दरार प्रतिरोध हो।

 

प्रश्न10: आर्गन शुद्धता के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएँ क्यों हैं?

उत्तर: वर्तमान में बाजार में तीन प्रकार के आर्गन हैं: सादा आर्गन (शुद्धता लगभग 99.6%), शुद्ध आर्गन (शुद्धता लगभग 99.9%), और उच्च शुद्धता आर्गन (शुद्धता 99.99%)।पहले दो को कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील से वेल्ड किया जा सकता है।एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी अलौह धातुओं की वेल्डिंग के लिए उच्च शुद्धता वाले आर्गन का उपयोग किया जाना चाहिए;वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के ऑक्सीकरण से बचने के लिए, उच्च गुणवत्ता और सुंदर वेल्ड गठन प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

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पोस्ट करने का समय: जून-23-2021

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