आप ब्रेज़िंग के बारे में कितना जानते हैं？

टांकने का ऊर्जा स्रोत रासायनिक प्रतिक्रिया ऊष्मा या अप्रत्यक्ष ऊष्मा ऊर्जा हो सकता है।इसमें सोल्डर के रूप में वेल्ड की जाने वाली सामग्री के गलनांक से कम गलनांक वाली धातु का उपयोग किया जाता है।गर्म करने के बाद, सोल्डर पिघल जाता है, और केशिका क्रिया वेल्ड की जाने वाली धातु की सतह को गीला करने के लिए सोल्डर को जोड़ की संपर्क सतहों के बीच की खाई में धकेल देती है ताकि तरल चरण और ठोस चरण अलग हो जाएं।ब्रेज़्ड जोड़ बनाने के लिए चरणों के बीच अंतर-प्रसार।इसलिए, टांकना एक ठोस-चरण और तरल-चरण वेल्डिंग विधि है।

1. टांकने की विशेषताएँ और अनुप्रयोग

ब्रेज़िंग में सोल्डर के रूप में आधार धातु से कम गलनांक वाले मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है।गर्म होने पर, सोल्डर पिघल जाता है और भर जाता है और गीलापन और केशिका क्रिया द्वारा संयुक्त अंतराल में रहता है, जबकि आधार धातु ठोस अवस्था में होती है, जो तरल सोल्डर और ठोस आधार पर निर्भर होती है, सामग्रियों के बीच अंतर-प्रसार एक ब्रेज़्ड जोड़ बनाता है।टांकने से आधार धातु के भौतिक और रासायनिक गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, वेल्डिंग तनाव और विरूपण कम होता है, गुणों में बड़े अंतर के साथ असमान धातुओं को वेल्ड किया जा सकता है, एक ही समय में कई वेल्ड पूरे किए जा सकते हैं, जोड़ की उपस्थिति सुंदर और सुव्यवस्थित होती है, उपकरण सरल है, और उत्पादन निवेश छोटा है।हालाँकि, ब्रेज़्ड जोड़ में कम ताकत और खराब गर्मी प्रतिरोध होता है।

अनुप्रयोग: कार्बाइड काटने के उपकरण, ड्रिलिंग बिट्स, साइकिल फ्रेम, हीट एक्सचेंजर्स, नाली और विभिन्न कंटेनर, आदि;माइक्रोवेव वेवगाइड, इलेक्ट्रॉन ट्यूब और इलेक्ट्रॉनिक वैक्यूम उपकरणों के निर्माण में, टांकना यहां तक ​​कि एकमात्र संभावित कनेक्शन विधि है।

2.टांकना धातु और प्रवाह

ब्रेज़िंग फ़िलर धातु वह फ़िलर धातु है जो ब्रेज़िंग हेड बनाती है, और ब्रेज़िंग हेड की गुणवत्ता काफी हद तक ब्रेज़िंग फ़िलर धातु पर निर्भर करती है।भराव धातु में एक उपयुक्त पिघलने बिंदु, अच्छी वेटेबिलिटी और कल्किंग क्षमता होनी चाहिए, इसे आधार धातु के साथ फैलाया जा सकता है, और इसमें जोड़ की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुछ यांत्रिक गुण और भौतिक और रासायनिक गुण होने चाहिए।ब्रेजिंग फिलर धातु के विभिन्न गलनांक के अनुसार, ब्रेजिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: नरम ब्रेजिंग और हार्ड ब्रेजिंग।

(1) नरम टांकना।450 डिग्री सेल्सियस से नीचे के पिघलने बिंदु के साथ ब्रेज़िंग को नरम ब्रेज़िंग कहा जाता है, और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली ब्रेज़िंग फिलर धातु टिन लेड ब्रेज़िंग होती है, जिसमें अच्छी वेटेबिलिटी और विद्युत चालकता होती है और इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, मोटर उपकरणों और ऑटो पार्ट्स में उपयोग किया जाता है।ब्रेज़्ड जोड़ की ताकत आम तौर पर 60 ~ 140MPa होती है।

(2) टांकना ।450 डिग्री सेल्सियस से अधिक पिघलने बिंदु के साथ टांकना को टांकना कहा जाता है, और सामान्य टांकना सामग्री पीतल और चांदी आधारित टांकना सामग्री हैं।सिल्वर बेस फिलर धातु के साथ जोड़ में उच्च शक्ति, विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, फिलर धातु का पिघलने बिंदु कम होता है, और प्रक्रिया अच्छी होती है, लेकिन फिलर धातु की कीमत अधिक होती है, और इसका उपयोग ज्यादातर वेल्डिंग के लिए किया जाता है उच्च आवश्यकताओं वाले हिस्से।ब्रेज़िंग का उपयोग अधिकतर बड़े बल वाले स्टील और तांबा मिश्र धातु वर्कपीस के लिए और ब्रेज़िंग टूल के लिए किया जाता है।200 ~ 490MPa की ब्रेज़्ड संयुक्त शक्ति,

नोट: आधार सामग्री की संपर्क सतह बहुत साफ होनी चाहिए, इसलिए फ्लक्स का उपयोग किया जाना चाहिए।फ्लक्स की भूमिका आधार धातु और भराव धातु की सतह पर ऑक्साइड और तेल की अशुद्धियों को दूर करना, भराव धातु और आधार धातु की संपर्क सतह को ऑक्सीकरण से बचाना और भराव की वेटेबिलिटी और केशिका तरलता को बढ़ाना है। धातु।फ्लक्स का गलनांक भराव धातु की तुलना में कम होना चाहिए, और आधार धातु और जोड़ों पर फ्लक्स अवशेषों का क्षरण कम होना चाहिए।सामान्य ब्रेजिंग फ्लक्स रोसिन या जिंक क्लोराइड घोल है, और सामान्य ब्रेजिंग फ्लक्स बोरेक्स, बोरिक एसिड और क्षारीय फ्लोराइड का मिश्रण है।

विभिन्न ऊष्मा स्रोतों या तापन विधियों के अनुसार टांकना को निम्न में विभाजित किया जा सकता है:फ्लेम ब्रेजिंग, इंडक्शन ब्रेजिंग, फर्नेस ब्रेजिंग, डिप ब्रेजिंग, रेजिस्टेंस ब्रेजिंग इत्यादि।क्योंकि टांकने के दौरान ताप तापमान अपेक्षाकृत कम होता है, इसका वर्कपीस सामग्री के प्रदर्शन पर कम प्रभाव पड़ता है, और वेल्ड का तनाव विरूपण भी छोटा होता है।हालाँकि, ब्रेज़्ड जोड़ की ताकत आम तौर पर कम होती है, और गर्मी प्रतिरोध खराब होता है।

टांकना हीटिंग विधि:लगभग सभी हीटिंग स्रोतों का उपयोग ब्रेजिंग ताप स्रोतों के रूप में किया जा सकता है, और इसके अनुसार ब्रेजिंग को वर्गीकृत किया जाता है।

लौ टांकना:गैस लौ के साथ गर्म करना, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कार्बाइड, कच्चा लोहा, तांबा और तांबा मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु टांकने के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रेरण टांकना:वेल्डिंग के एक सममित आकार के लिए, विशेष रूप से पाइप शाफ्ट के टांकने के लिए, प्रतिरोध ताप ताप वेल्डिंग के हिस्से में एक प्रेरित धारा उत्पन्न करने के लिए वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्रों का उपयोग।

डिप टांकना:वेल्डिंग भाग को आंशिक रूप से या पूरी तरह से पिघले हुए नमक मिश्रण या सोल्डर पिघल में डुबोया जाता है, टांकने की प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए इन तरल मीडिया की गर्मी पर निर्भर किया जाता है, जो तेजी से हीटिंग, समान तापमान, वेल्डिंग भाग के छोटे विरूपण की विशेषता है।

भट्टी टांकना:वेल्ड को एक प्रतिरोध भट्ठी द्वारा गर्म किया जाता है, जो वैक्यूमिंग या कम करने वाली या निष्क्रिय गैसों का उपयोग करके वेल्ड की रक्षा कर सकता है।

इसके अलावा, सोल्डरिंग आयरन ब्रेजिंग, रेजिस्टेंस ब्रेजिंग, डिफ्यूजन ब्रेजिंग, इंफ्रारेड ब्रेजिंग, रिएक्शन ब्रेजिंग, इलेक्ट्रॉन बीम ब्रेजिंग, लेजर ब्रेजिंग आदि भी हैं।

ब्रेज़िंग का उपयोग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, सुपरअलॉय, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु सामग्री को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, और असमान धातुओं, धातुओं और गैर-धातुओं को भी जोड़ा जा सकता है।छोटे भार वाले या कमरे के तापमान पर काम करने वाले वेल्डिंग जोड़ों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से सटीक, सूक्ष्म और जटिल मल्टी-ब्रेज़्ड वेल्ड के लिए उपयुक्त।