वेल्डिंग करते समय वेल्डिंग की स्थिति को वेल्डर से वेल्ड की सापेक्ष स्थानिक स्थिति कहा जाता है।
चित्र 1. तियानकियाओ वेल्डिंग स्थिति
फ्लैट वेल्डिंग, क्षैतिज वेल्डिंग, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग और ओवरहेड वेल्डिंग हैं।फ्लैट वेल्डिंग से तात्पर्य वेल्डर द्वारा अपना सिर झुकाकर की जाने वाली क्षैतिज वेल्डिंग से है, इसलिए इसे डाउनहैंड वेल्डिंग भी कहा जाता है;टी-आकार के कनेक्शन में वेल्ड के लिए, नीचे की ओर वेल्डिंग सीम की वेल्डिंग स्थिति बनाने के लिए टी-आकार का वेल्ड अक्सर 45° पर रखा जाता है, जिसे जहाज वेल्डिंग कहा जाता है।क्षैतिज वेल्डिंग से तात्पर्य वेल्डर द्वारा बांह के समान ऊंचाई पर की जाने वाली क्षैतिज वेल्डिंग से है।वर्टिकल वेल्डिंग से तात्पर्य वेल्डर द्वारा नीचे से ऊपर की ओर की जाने वाली वर्टिकल वेल्डिंग से है।ओवरहेड वेल्डिंग से तात्पर्य वेल्डर द्वारा ऊपर की ओर देखकर की जाने वाली क्षैतिज सीम वेल्डिंग से है।वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैट वेल्डिंग सबसे आसान है, क्षैतिज वेल्डिंग दूसरा है, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग तीसरा है, और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ओवरहेड वेल्डिंग सबसे कठिन है और जितना संभव हो इससे बचना चाहिए।
चित्र 2. तियानकियाओ फ्लैट वेल्डिंग
फ्लैट वेल्डिंग
फ्लैट वेल्डिंग की वेल्डिंग विशेषताएं:
1. वेल्ड धातु पिघले हुए पूल में संक्रमण के लिए मुख्य रूप से अपने वजन पर निर्भर करती है।
2. पिघले हुए पूल के आकार और धातु को बनाए रखना और नियंत्रित करना आसान है।
3. समान मोटाई वाली वेल्डिंग धातुओं के लिए, फ्लैट वेल्डिंग स्थिति में वेल्डिंग करंट अन्य वेल्डिंग स्थितियों की तुलना में बड़ा होता है, और उत्पादन क्षमता अधिक होती है।
4. स्लैग और पिघला हुआ पूल मिश्रित होने का खतरा होता है, खासकर जब वेल्डिंग फ्लैट फ़िलेट वेल्ड होता है, तो स्लैग का नेतृत्व करना और स्लैग समावेशन बनाना आसान होता है।
*एसिड वेल्डिंग रॉड के स्लैग को पिघले हुए पूल से अलग करना आसान नहीं है;क्षारीय वेल्डिंग छड़ के दो अपेक्षाकृत स्पष्ट हैं;HG20581 मानक स्पष्ट रूप से बताता है कि एसिड वेल्डिंग छड़ों का उपयोग कक्षा II और III जहाजों में नहीं किया जा सकता है।
5. अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर और संचालन आसानी से वेल्ड बीड, अंडरकट और वेल्डिंग विरूपण जैसे दोषों का कारण बन सकते हैं।
6. जब सिंगल-साइड वेल्डिंग का पिछला भाग स्वतंत्र रूप से बनता है, तो पहले वेल्ड में असमान प्रवेश प्रक्रियाओं और खराब बैक मोल्डिंग का खतरा होता है।
फ्लैट वेल्डिंग के वेल्डिंग बिंदु:
1. प्लेट की मोटाई के अनुसार बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रोड और बड़े वेल्डिंग करंट का उपयोग किया जा सकता है।
2. वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग रॉड और वेल्ड 60 ~ 80° का कोण बनाते हैं, और स्लैग को पहले से दिखने से रोकने के लिए स्लैग और तरल धातु के पृथक्करण को नियंत्रित किया जाता है।
3. जब प्लेट की मोटाई 6 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, तो बट फ्लैट वेल्डिंग में आम तौर पर एक प्रकार I ग्रूव होता है, और सामने वेल्डिंग सीम φ3.2 ~ 4 इलेक्ट्रोड के साथ शॉर्ट-आर्क वेल्डिंग होना चाहिए, और प्रवेश गहराई हो सकती है प्लेट की मोटाई के 2/3 तक पहुंचें;पीठ को सील करने से पहले, जड़ों को साफ करना आवश्यक नहीं है (महत्वपूर्ण संरचनाओं को छोड़कर), लेकिन स्लैग को साफ करना होगा और धारा बड़ी हो सकती है।
4. यदि बट फ्लैट वेल्डिंग में स्लैग और पिघले हुए पूल धातु का मिश्रण अस्पष्ट है, तो चाप को लंबा किया जा सकता है, इलेक्ट्रोड को आगे की ओर झुकाया जा सकता है, और स्लैग को शामिल होने से रोकने के लिए पिघले हुए स्लैग को पिघले हुए पूल के पीछे धकेला जा सकता है।
5. क्षैतिज रूप से झुके हुए वेल्डों को वेल्डिंग करते समय, स्लैग समावेशन को रोकने के लिए अपस्लोप वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए और स्लैग समावेशन से बचने के लिए पिघले हुए पूल को आगे बढ़ने से रोका जाना चाहिए।
6. मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग पासों की संख्या और वेल्डिंग अनुक्रम पर ध्यान दें, और प्रत्येक परत 4 ~ 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
7. टी प्रकार, कोने के जोड़ और ओवरलैप जोड़ के फ्लैट-कोण वेल्डेड जोड़ों के लिए, यदि दो प्लेटों की मोटाई अलग है, तो मोटी प्लेट के एक तरफ चाप को विक्षेपित करने के लिए वेल्डिंग रॉड के कोण को समायोजित किया जाना चाहिए। ताकि दोनों प्लेटें समान रूप से गर्म हो जाएं।
8. शिपिंग विधि का सही विकल्प
(1) जब वेल्डिंग की मोटाई 6 मिमी से कम या उसके बराबर हो, तो टाइप I ग्रूव बट फ्लैट वेल्डिंग।जब दो तरफा वेल्डिंग को अपनाया जाता है, तो सामने की वेल्डिंग सीम एक सीधी रेखा अपनाती है, जो थोड़ी धीमी होती है;पिछला वेल्डिंग सीम भी एक सीधी रेखा अपनाता है, और वेल्डिंग करंट थोड़ा बड़ा होता है।, और तेज।
(2) जब प्लेट की मोटाई ≤6 मिमी हो, तो अन्य प्रकार के खांचे खोलते समय, मल्टी-लेयर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है।निचली वेल्डिंग की पहली परत में छोटे करंट इलेक्ट्रोड, छोटे मानक करंट, सीधी रेखा या सॉटूथ का उपयोग करना चाहिए।आकार परिवहन बार वेल्डिंग।परत वेल्डिंग को भरने के लिए, बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रोड और बड़े वेल्डिंग करंट वाले छोटे आर्क वेल्डिंग का चयन किया जा सकता है।
(3) जब टी-संयुक्त के फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग के पैर का आकार 6 मिमी से कम है, तो सिंगल-लेयर वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है, और रैखिक, तिरछी रिंग या ज़िगज़ैग-आकार की परिवहन विधि का उपयोग किया जा सकता है;जब पैर का आकार बड़ा हो तो मल्टी-लेयर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर वेल्डिंग का उपयोग करना चाहिए।मल्टी-पास वेल्डिंग, बॉटम वेल्डिंग रैखिक पट्टी परिवहन विधि को अपनाती है, और भरने वाली परत तिरछी सॉटूथ या तिरछी गोलाकार पट्टी परिवहन चुन सकती है।
(4) सामान्य तौर पर, मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग को सीधी-रेखा परिवहन विधि द्वारा वेल्ड किया जाना चाहिए।
फ्लैट वेल्डिंग के लिए हल्के स्टील के इलेक्ट्रोड उपयुक्त हैंएडब्लूएस ई6013, एडब्लूएस ई6010, एडब्लूएस ई6011, एडब्लूएस ई7018.
चित्र 3. तियानकियाओ ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग
लंबवत वेल्डिंग
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग की वेल्डिंग विशेषताएं:
1. पिघला हुआ पूल धातु और पिघला हुआ धातुमल अपने वजन के कारण गिरते हैं और अलग करना आसान होता है।
2. जब पिघले हुए पूल का तापमान बहुत अधिक होता है, तो पिघली हुई पूल धातु वेल्ड बीड, अंडरकट, स्लैग समावेशन आदि जैसे दोष बनाने के लिए नीचे टपकने में आसान होती है, और वेल्ड असमान होता है।
3. टी-संयुक्त वेल्ड की जड़ अपूर्ण पैठ बनाना आसान है।
4. प्रवेश की डिग्री को समझना आसान है।
5. वेल्डिंग उत्पादकता फ्लैट वेल्डिंग की तुलना में कम है।
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के मुख्य बिंदु:
1. सही वेल्डिंग रॉड कोण बनाए रखें;
2. उत्पादन में, वर्टिकल वर्टिकल वेल्डिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और वर्टिकल वर्टिकल वेल्डिंग के लिए वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विशेष वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता होती है।वर्टिकल अप वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग करंट फ्लैट वेल्डिंग की तुलना में 10 ~ 15% छोटा है, और एक छोटा इलेक्ट्रोड व्यास (＜φ4 मिमी) चुना जाना चाहिए
3. बूंद से पिघले हुए पूल तक की दूरी को कम करने के लिए शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।
4. सही शिपिंग विधि का प्रयोग करें.
(1) टी-ग्रूव बट जोड़ (आमतौर पर पतली प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है) जब ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग किया जाता है, तो रैखिक, ज़िगज़ैग, अर्धचंद्राकार पट्टी वेल्डिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और अधिकतम चाप की लंबाई 6 मिमी से अधिक नहीं होती है।
(2) ग्रूव बट वर्टिकल वेल्डिंग के अन्य रूपों को खोलते समय, वेल्ड की पहली परत को अक्सर छोटे स्विंग के साथ टूटी, अर्धचंद्राकार और त्रिकोणीय आकार की पट्टी वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है।बाद में, प्रत्येक परत का उपयोग वर्धमान या ज़िगज़ैग स्ट्रिपिंग के लिए किया जा सकता है।
(3) टी-आकार के जोड़ों की ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग रॉड के दोनों किनारों और वेल्डिंग सीम के शीर्ष कोनों पर उचित निवास समय होना चाहिए, और वेल्डिंग रॉड का स्विंग आयाम वेल्डिंग की चौड़ाई से अधिक नहीं होना चाहिए। सीवन.वेल्डिंग रॉड का संचालन खांचे के साथ अन्य ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के समान है।
(4) कवर परत को वेल्डिंग करते समय, वेल्ड की सतह का आकार परिवहन की विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है।वर्धमान आकार की पट्टियों का उपयोग उच्च आवश्यकताओं वाली सीम सतहों की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है;ज़िगज़ैग स्ट्रिप्स का उपयोग सपाट सतहों के लिए किया जा सकता है (बीच में अवतल आकार विराम समय से संबंधित है)।
हल्के स्टील के इलेक्ट्रोड ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैंएडब्लूएस ई6013, एडब्लूएस ई6010, एडब्लूएस ई6011, एडब्लूएस ई7018, विशेष रूप सेई6011ऊर्ध्वाधर ऊपर-नीचे वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
चित्र 4. तियानकियाओ ओवरहेड वेल्डिंग
ओवरहेड वेल्डिंग
ओवरहेड वेल्डिंग की वेल्डिंग विशेषताएँ:
1. पिघली हुई धातु गुरुत्वाकर्षण के कारण गिरती है, और पिघले हुए पूल के आकार और आकार को नियंत्रित नहीं किया जाना चाहिए।
2. पट्टी को परिवहन करना मुश्किल है, और वेल्डमेंट की सतह वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
3. स्लैग समावेशन, अपूर्ण प्रवेश, वेल्ड बीड और खराब वेल्ड गठन जैसे दोष प्रकट होना आसान है।
4. पिघली हुई वेल्ड धातु छिटककर फैल जाती है, जिससे आसानी से जलने की दुर्घटना हो सकती है।
5. ओवरहेड वेल्डिंग की दक्षता अन्य पदों की तुलना में कम है।
ओवरहेड वेल्डिंग के वेल्डिंग बिंदु:
1. बट वेल्ड की ओवरहेड वेल्डिंग।जब वेल्डमेंट की मोटाई 4 मिमी से कम या उसके बराबर हो, तो टाइप I खांचे का उपयोग करें और मध्यम वेल्डिंग करंट के साथ φ3.2 मिमी वेल्डिंग रॉड का उपयोग करें;जब वेल्डिंग की मोटाई 5 मिमी से अधिक या उसके बराबर हो, तो मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. टी-आकार के जोड़ का वेल्डिंग सीम ओवरहेड वेल्डिंग है।जब वेल्डिंग फुट 8 मिमी से कम हो, तो सिंगल-लेयर वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, और जब वेल्डिंग फुट 8 मिमी से बड़ा हो, तो मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. विशिष्ट स्थिति के अनुसार, सही शिपिंग विधि अपनाएं:
(1) जब वेल्डिंग फ़ुट का आकार छोटा होता है, तो सिंगल-लेयर वेल्डिंग को पूरा करने के लिए रैखिक या रैखिक प्रत्यागामी प्रकार का उपयोग किया जाता है;जब वेल्डिंग फ़ुट का आकार बड़ा होता है, तो मल्टी-लेयर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है, और पहली परत का उपयोग सीधी रेखा परिवहन के लिए किया जाना चाहिए, अन्य परतें तिरछी त्रिकोण या तिरछी रिंग परिवहन विधि चुन सकती हैं।
(2) इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की परिवहन विधि अपनाई गई है, वेल्ड धातु हर बार पिघले हुए पूल में जाने पर बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
ओवरहेड वेल्डिंग के लिए हल्के स्टील के इलेक्ट्रोड उपयुक्त हैंएडब्लूएस ई6013, एडब्ल्यूएस ई6010, एडब्लूएस ई6011, एडब्लूएस ई7018
चित्र 5. तियानकियाओ क्षैतिज वेल्डिंग
क्षैतिज वेल्डिंग
क्षैतिज वेल्डिंग की वेल्डिंग विशेषताएँ:
1. पिघली हुई धातु अपने वजन के कारण आसानी से खांचे पर गिरती है, जिससे ऊपरी तरफ अंडरकट दोष होता है, और निचले हिस्से में अश्रु के आकार का वेल्ड बीड या अधूरा प्रवेश दोष होता है।
2. पिघली हुई धातु और धातुमल को अलग करना आसान होता है, कुछ हद तक ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग की तरह।
क्षैतिज वेल्डिंग के मुख्य बिंदु:
1. बट जोड़ क्षैतिज वेल्डिंग खांचे आम तौर पर वी-आकार या के-आकार के होते हैं, 3 ~ 4 मिमी की प्लेट मोटाई वाले बट जोड़ों को टाइप I खांचे के साथ दोनों तरफ वेल्ड किया जा सकता है।
2. छोटे व्यास वाली वेल्डिंग रॉड का उपयोग करें, वेल्डिंग करंट फ्लैट वेल्डिंग से छोटा होता है, शॉर्ट आर्क ऑपरेशन, पिघली हुई धातु के प्रवाह को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
3. मोटी प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, निचले वेल्ड के अलावा, मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
4. मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग के लिए, वेल्ड पास के बीच ओवरलैप दूरी को नियंत्रित करने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।प्रत्येक ओवरलैप वेल्डिंग के लिए, असमानता को रोकने के लिए पिछले वेल्ड के 1/3 पर वेल्डिंग शुरू करें।
5. विशिष्ट स्थिति के अनुसार, उचित वेल्डिंग रॉड कोण बनाए रखें, और वेल्डिंग की गति थोड़ी अवरुद्ध और समान होनी चाहिए।
6. सही शिपिंग विधि का प्रयोग करें.
(1) टाइप I बट क्षैतिज वेल्डिंग के लिए, सामने वेल्डिंग सीम के लिए प्रत्यागामी रैखिक पट्टी विधि का उपयोग करना बेहतर है;मोटे भागों के लिए सीधी या छोटी तिरछी गोलाकार पट्टियों का उपयोग किया जाना चाहिए, और पीछे की तरफ सीधी पट्टियों का उपयोग किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग करंट को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
(2) अन्य बेवल बट क्षैतिज वेल्डिंग का उपयोग करें।जब अंतर छोटा होता है, तो नीचे की वेल्डिंग सीधी पट्टियों का उपयोग कर सकती है;जब अंतर बड़ा होता है, तो निचली परत प्रत्यागामी रैखिक पट्टियों को अपना लेती है;जब अन्य परतें बहु-परत वेल्डिंग होती हैं, तो झुकी हुई पट्टी का उपयोग किया जा सकता है।स्ट्रिप्स और मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग के परिपत्र परिवहन के लिए सीधी-रेखा परिवहन का उपयोग किया जाना चाहिए।
क्षैतिज वेल्डिंग के लिए उपयुक्त माइल्ड स्टील इलेक्ट्रोड हैंएडब्लूएस ई6013, एडब्लूएस ई6010, एडब्लूएस ई6011, एडब्लूएस ई7018
पोस्ट करने का समय: जुलाई-21-2021